Saldatrici laser per piastre di raccolta di corrente per celle cilindriche
Saldatrici laser per piastre di raccolta di corrente per celle cilindriche
2025-08-08
HanWei macchina di saldatura laser per piastra di raccolta di corrente di celle cilindriche
Il...disco del collettore di correntenelle batterie cilindriche (ad esempio, specifica 4680) è un componente conduttore critico che collega ilschede di basealla Casco/capo della batteria. ha un impatto significativo sulle prestazioni della batteria. deve soddisfare simultaneamente: 1.- Sì.Conduzione a bassa resistenza- Sì. Assicurare un efficiente trasferimento di corrente dalle schede di base ai terminali della batteria, riducendo al minimo le perdite elettriche 2.- Sì.Sostegno strutturale- Sì. Resistere alla deformazione durante l'assemblaggio (ad esempio, sollecitazione interna durante l'inserimento dell'involucro) e mantenerezona di saldatura planarit. 3.- Sì.Gestione termica- Sì. Riduci il trasferimento di calore al separatoredurante la saldatura per evitare cortocircuiti indotti da bruciatura. 4.- Sì.Infiltrazione di elettroliti- Sì. Accelerare il riempimento degli elettroliti via perforazionio...canali di guida del flusso, migliorando l'efficienza di bagnamento degli elettrodi
- Sì.Sfide della tecnologia della saldatura: La saldatura è un processo critico nella produzione attuale di dischi collettori, affrontando i seguenti problemi chiave: 1.- Sì.Codice di registrazione- - - L'eccesso di calore penetra nel sottile disco collettore, danneggiando l'integrità strutturale. 2.- Sì.Diviazione della saldatura- - - Il disallineamento durante la saldatura ad alta velocità compromette la conducibilità elettrica e la resistenza meccanica. 3.- Sì.Gestione termica- - - Rischio di alte temperature di saldatura danni termici al separatore, potenzialmente causando cortocircuiti. 4.- Sì.Deformazione strutturale- - - Lo stress residuo da saldatura o pressione di montaggio deforma il disco, degradandolo.planarità della zona di saldatura- Sì. 5.- Sì.Affidabilità della saldatura- - - Le finestre di processo strette (ad esempio, per i dischi di rame) aumentano i rischi di saldature a freddo o di composti intermetallici fragili.
Tradizionale.Soluzioni: 1.- Sì.Trattamento con rivestimento nero- - - Migliora l'efficienza di assorbimento del laser di **> 30% **, riducendo l'ingresso di calore e il rischio di bruciatura. 2.Ottimizzazione dei parametri di saldatura: 2-1.Controllo della potenza/impulso laser per limitare la diffusione di calore nel separatore. Due a due.Sistemi di saldatura volante a torretta (ad es.Saldatura ad alta velocità a 200°/s di Newlas) garantiscono la precisione in condizioni dinamiche. 3.- Sì.Ispezione rafforzata: Monitoraggio in tempo reale della contaminazione delle lenti, della stabilità di potenza e della profondità di saldatura tramite sistemi a circuito chiuso (ad esempio,Compensazione della stazione intelligente di Newlas)). 4.- Sì.Rafforzamento strutturale: Le costole radiali/circolari resistono alla deformazione durante l'inserimento della cassa. 5.- Sì.Ottimizzazione dei materiali: I trattamenti superficiali (es. nickel plating) e le regolazioni dello spessore migliorano la saldabilità.
Soluzione tecnologica di saldatura laser HanWei per piastra di raccolta corrente di celle cilindriche
La tecnologia di saldatura laser HW-AMB-ECO ottiene risultati di saldatura efficienti, precisi e affidabili grazie al suo design unico del fascio laser e al controllo dell'energia.Si tratta di una tecnologia di saldatura avanzata con ampie prospettive di applicazione:
Saldatrici laser per piastre di raccolta di corrente per celle cilindriche
Saldatrici laser per piastre di raccolta di corrente per celle cilindriche
2025-08-08
HanWei macchina di saldatura laser per piastra di raccolta di corrente di celle cilindriche
Il...disco del collettore di correntenelle batterie cilindriche (ad esempio, specifica 4680) è un componente conduttore critico che collega ilschede di basealla Casco/capo della batteria. ha un impatto significativo sulle prestazioni della batteria. deve soddisfare simultaneamente: 1.- Sì.Conduzione a bassa resistenza- Sì. Assicurare un efficiente trasferimento di corrente dalle schede di base ai terminali della batteria, riducendo al minimo le perdite elettriche 2.- Sì.Sostegno strutturale- Sì. Resistere alla deformazione durante l'assemblaggio (ad esempio, sollecitazione interna durante l'inserimento dell'involucro) e mantenerezona di saldatura planarit. 3.- Sì.Gestione termica- Sì. Riduci il trasferimento di calore al separatoredurante la saldatura per evitare cortocircuiti indotti da bruciatura. 4.- Sì.Infiltrazione di elettroliti- Sì. Accelerare il riempimento degli elettroliti via perforazionio...canali di guida del flusso, migliorando l'efficienza di bagnamento degli elettrodi
- Sì.Sfide della tecnologia della saldatura: La saldatura è un processo critico nella produzione attuale di dischi collettori, affrontando i seguenti problemi chiave: 1.- Sì.Codice di registrazione- - - L'eccesso di calore penetra nel sottile disco collettore, danneggiando l'integrità strutturale. 2.- Sì.Diviazione della saldatura- - - Il disallineamento durante la saldatura ad alta velocità compromette la conducibilità elettrica e la resistenza meccanica. 3.- Sì.Gestione termica- - - Rischio di alte temperature di saldatura danni termici al separatore, potenzialmente causando cortocircuiti. 4.- Sì.Deformazione strutturale- - - Lo stress residuo da saldatura o pressione di montaggio deforma il disco, degradandolo.planarità della zona di saldatura- Sì. 5.- Sì.Affidabilità della saldatura- - - Le finestre di processo strette (ad esempio, per i dischi di rame) aumentano i rischi di saldature a freddo o di composti intermetallici fragili.
Tradizionale.Soluzioni: 1.- Sì.Trattamento con rivestimento nero- - - Migliora l'efficienza di assorbimento del laser di **> 30% **, riducendo l'ingresso di calore e il rischio di bruciatura. 2.Ottimizzazione dei parametri di saldatura: 2-1.Controllo della potenza/impulso laser per limitare la diffusione di calore nel separatore. Due a due.Sistemi di saldatura volante a torretta (ad es.Saldatura ad alta velocità a 200°/s di Newlas) garantiscono la precisione in condizioni dinamiche. 3.- Sì.Ispezione rafforzata: Monitoraggio in tempo reale della contaminazione delle lenti, della stabilità di potenza e della profondità di saldatura tramite sistemi a circuito chiuso (ad esempio,Compensazione della stazione intelligente di Newlas)). 4.- Sì.Rafforzamento strutturale: Le costole radiali/circolari resistono alla deformazione durante l'inserimento della cassa. 5.- Sì.Ottimizzazione dei materiali: I trattamenti superficiali (es. nickel plating) e le regolazioni dello spessore migliorano la saldabilità.
Soluzione tecnologica di saldatura laser HanWei per piastra di raccolta corrente di celle cilindriche
La tecnologia di saldatura laser HW-AMB-ECO ottiene risultati di saldatura efficienti, precisi e affidabili grazie al suo design unico del fascio laser e al controllo dell'energia.Si tratta di una tecnologia di saldatura avanzata con ampie prospettive di applicazione: